Производственная линия для прессования пластиковых поддонов

Станок для производства пластиковых поддонов и линия для прессования пластиковых поддонов

Введение станка для производства пластиковых поддонов и линии для прессования пластиковых поддонов

Станок для производства пластиковых поддонов и линия для прессования пластиковых поддонов — это линия по производству пластиковых изделий, в основном предназначенная для переработки пластиковых отходов. В настоящее время основными продуктами линии по производству пластиковых поддонов являются формованные пластиковые поддоны. Линия для прессования пластиковых поддонов может использовать большую часть пластиковых отходов для переработки пластика. Весь комплект оборудования для производства пластиковых поддонов и производственный процесс являются энергосберегающими и экологически чистыми, с высокой степенью автоматизации, экономящими труд. И стоимость оборудования всей линии по производству пластиковых поддонов значительно снижена по сравнению с существующим оборудованием для литья пластмасс под давлением.

Процесс работы станка для производства пластиковых поддонов и линии для прессования пластиковых поддонов

Система экструзионной пластификации линии по производству пластиковых поддонов осуществляет пластификацию сырья из пластика. Пластифицированное сырье поступает в систему хранения для хранения, а затем проходит через дозирующую систему для точной подачи сырья в пресс-форму в соответствии с требуемым количеством продукта. А затем высокопроизводительный пресс для пластиковых поддонов прессует для формирования пластиковых поддонов. И, наконец, пластиковый поддон извлекается устройством извлечения. Весь процесс полностью автоматизирован, без ручного управления, а качество продукции стабильно!

Особенности станка для производства пластиковых поддонов и линии для прессования пластиковых поддонов

Сравнение компрессионного формования и литья под давлением

Литье под давлением:

Существующий процесс литья под давлением предъявляет высокие требования к сырью, а также высокие требования к содержанию сырья и текучести сырья после плавления. Поэтому, если в процессе литья под давлением используется переработанный пластик в качестве сырья, сырье необходимо очищать, фильтровать и даже повторно гранулировать. Процесс очистки, фильтрации и повторной грануляции вызывает большое энергопотребление. А сточные воды и примеси, образующиеся при очистке и фильтрации, вызывают загрязнение окружающей среды.

Компрессионное формование:

Требования к сырью и его примесям очень низкие. Сырье имеет широкий диапазон, не требует очистки и фильтрации, а также не требует гранулирования. Переработанные пластиковые отходы нужно только просто отсортировать от крупных частиц металла. После сортировки металлолом может быть переработан. А другие пластики могут быть непосредственно превращены в продукцию. Таким образом, компрессионное формование снижает энергопотребление, не образует сточных вод и примесей, является энергосберегающим и экологически чистым.

Дополнительная информация о станке для производства пластиковых поддонов и линии для прессования пластиковых поддонов

Линия по производству пластиковых поддонов, полный комплект оборудования включает систему подачи, систему экструзии и пластификации пластика, систему хранения и дозирования, пресс-формы, гидравлический пресс для пластиковых поддонов, систему охлаждения и устройство извлечения.

Пресс-форма: пресс-формы изготовлены из стали P20 и 45. Сталь P20 используется на поверхности контакта с поддоном, обладает высокой твердостью, не подвержена ржавчине и имеет равномерную твердость. Срок службы пресс-формы может достигать 300 000 циклов.

Размер типа: настраиваемый

На пресс-форме имеются верхние и нижние направляющие для обеспечения точного смыкания пресс-формы.

Материал стали P20 подходит для изготовления пресс-форм для пластика и пресс-форм для литья под давлением низкотемпературных металлов. А материал стали P20 обладает хорошей обрабатываемостью и зеркальной полировкой.

Технические параметры станка для производства пластиковых поддонов и линии для прессования пластиковых поддонов: